Under produksjonsprosessen til petrokjemiske bedrifter,
Utslippsvolumet for avløpsvann er stort og sammensetningen er kompleks.
Kombinasjonsprosessen er vanskelig å håndtere!
Spesielt moderluten med høyt salt og høy COD på slutten,
Hvis det ikke kan tørkes effektivt,
Det vil alvorlig påvirke realiseringen av "nullutslipp" av avløpsvann!
Vanlig prosess for tørking av moderlut ved slutten av petrokjemisk avløpsvannbehandlingsprosess
I produksjonsprosessen til petrokjemiske virksomheter er fordampnings-/frysekrystalliseringsprosessen en vanlig prosessenhet for å oppnå sluttproduktet.Krystalliseringsprosessen vil føre til anrikning av urenheter i materialet, slik at mer eller mindre fordampet moderlut vil bli produsert i produksjonsprosessen.
For tiden er behandlingen av disse fordampede moderlutene i utgangspunktet løst som et spesifikt problem i produksjonsprosessen.På grunn av de ulike egenskapene til selve moderluten er også behandlingsmetodene forskjellige.For avhending av fordampet moderlut med høyt salt og høy COD, er de vanlige behandlingsteknologiene på markedet hovedsakelig tørking av trommelskraper, raketørking, enkelt dampkjele og lavtemperaturfordampningskrystalliseringsprosess.Egenskapene til de fire hovedprosessene når det gjelder prosesseringskapasitet, dampforbruk, strømforbruk, driftsparameteregenskaper, utstyrsegenskaper og anvendelsesområde sammenlignes som følger:
| Utstyrstype | kapasitet | dampforbruk | Strømforbruk | Driftsparametere | Utstyrsfunksjoner | Bruksområde |
| Rulleskrapetørking | 5000L/d | 1,5t/tonn vann | 22W | Vakuumtørking, atmosfærisk tørking Over 60 ℃ | Enkel struktur, enkel betjening, enkelt prinsipp | Høy konsentrasjon moderlut, høyt C00 stoff |
| Forseglingen av utstyret er ikke bra, lukten på stedet er stor, og sikkerheten til personelldrift er dårlig | ||||||
| Kan varmes opp med varmeoverføringsolje, damp osv. | ||||||
| Rustfritt stål, dupleks stålmateriale | ||||||
| Måltørking | 5000L/d | 1,5t/tonn vann | 22W | Vakuumtørking, atmosfærisk tørking Over 60 ℃ | Strukturen er enkel, operasjonen er enkel, gulvarealet er stort, konsentrasjonsforholdet til utstyret er relativt lavt, og driftstemperaturen er høy | Høy konsentrasjon moderlut, høyt C00 stoff |
| Kan varmes opp med varmeoverføringsolje, damp, varmt vann, etc. | ||||||
| Rustfritt stål, dupleks stålmateriale | ||||||
| Singel fortsatt | 5000L/d | 1,2t/tonn vann | 25W | Vakuumdestillasjon, atmosfærisk destillasjon Over 60 ℃ | Den trenger å lage en plattform, men prinsippet for utstyret er enkelt og operasjonen er enkel.Passer til det relativt tyktflytende materialet, utslippet er mer hamp | Høy konsentrasjon moderlut, høyt C00 stoff |
| Kan varmes opp med varmeoverføringsolje, damp osv. | ||||||
| Emaljemateriale | ||||||
| Lavtemperatur dampkrystallisering | 5000L/d | 1,1t/tonn vann | 7,5W | lav temperatur fordamper 30-400 | Høy grad av integrasjon, høy grad av automatisering, god forsegling av utstyr, ingen særegen lukt ved drift på stedet, lav driftstemperatur, ingen behov for spesielle operatører på stedet | Høykonsentrasjon moderlut, høy COD-stoffer, varmefølsomme stoffer |
| Rustfritt stål, dupleks stål, titan, etc. |
△Komparativ analyse av vanlig tørkeutstyr og lavtemperatur dampkrystalliseringsprosess
Weishengda miljøvern lavtemperatur fordampningskrystallisator brukes spesielt for reduksjon og konsentrasjon av høykonsentrasjonsvann.Den innebygde skrapen er svært effektiv til å behandle den konsentrerte væsken som er lett å feste til veggen.Det anbefales spesielt for behandling av kohesive eller krystalliserte væsker, som tungmetallavløpsvann, høy saltlake, moderlut, omvendt osmose konsentrert vann, etc. Systemet tar i bruk Miller platekappe for varmeveksling, vakuumgraden i fordampningskammeret er -95~-97kPa, og fordampningstemperaturen holdes vanligvis mellom 40~45°C.Fordampningskammeret bruker en spiralskrape for å røre, noe som kan sikre jevn oppvarming.Samtidig kan det å sette røreakselen til å varme forbedre varmevekslingseffekten og forbedre tørrheten til utgangen.
Systemet er helautomatisk kontroll, med egenskapene til automatisk utslipp, automatisk rengjøring, utstyrsskyplattformadministrasjon og så videre.Vannutløpseffekten er god, det er ingen avgassforurensning, varmeforurensning og andre fenomener, og hele systemet fungerer på en lukket måte.
△ Arbeidsprinsippdiagram for lavtemperaturfordampningskrystallisator
2 Typisk anvendelse av WSD lavtemperatur fordampningskrystalliseringsprosess i petrokjemisk avløpsvann
Oppdragsgiver er et olje- og gassfeltbedrift som hovedsakelig produserer naturgass.En stor mengde nøytralisert avløpsvann, standard gjenvunnet vann, sirkulerende vannavløp og kjeleavløp produseres.Det er et problem med høyt salt avløpsvann, som har stor innvirkning på kloakkbehandlingsapparatet.Det saltrike avløpsvannet inneholder natriumsulfat og høy COD-verdi.Etter WSD-sklimontert moderluttørkesystem (daglig behandlingsavløpsvann 10m³), er det produserte vannet fargeløst og har ingen skarp lukt, og pH-verdien er mellom 6 og 9. Hvis konsentrasjonen av sulfitt + sulfat er mindre enn 10mg/ L, og COD er mindre enn 40mg/L, er det produserte vannet kvalifisert, som oppfyller kravene for å gå inn i det biokjemiske bassenget for behandling og oppfyller også kravene til avløp.
△ Sakskart på stedet
△Testdata og vannkvalitetstabell
△Bilder av produsert vann og slaggutslipp
Nullutslippsbehandling av petrokjemisk avløpsvann er den fremtidige utviklingsretningen.Den betydelige reduksjonen av petrokjemisk avløpsvann ved lavtemperaturfordampningsteknologi kan effektivt redusere behandlingsbelastningen ved fordampning og krystallisering, redusere de omfattende kostnadene ved nullutslippsbehandlingsteknikk, og gi referanse og referanse for anvendelse og utvikling av nullutslippsteknologi for petrokjemisk industri i fremtiden.
Innleggstid: Jul-11-2023