【Abstrakt】 I prosessen med drift av kraftverksenheten vil lekkasje av turbinsmøreolje oppstå, noe som vil føre til økende
innhold av partikler og fuktighet i smøreoljen, og truer sikkerheten og stabil drift av dampturbinen.Denne artikkelen fokuserer på
de vanlige feilene ved oljerenseren og deres årsaker, og legger frem løsninger og fremtidige forbedringstiltak
【Søkeord】 dampturbin;smøreolje behandling system;smøreolje purifier;ytelsesforbedring
1. Introduksjon
Dampturbinsmøreolje er mye brukt i dampturbiner, som kan spille en rolle i støtdemping, vask, smøring og kjøling av lager.Samtidig kan det også spille en viktig rolle i kontrollen av lagertemperaturen.Kvaliteten på dampturbinsmøreolje vil ha en viktig innvirkning på økonomien og sikkerheten til dampturbinenheten, som må sikre at kvaliteten, kvantiteten og ytelsen til smøreoljen kan kvantifiseres ved hjelp av indikatorer for å unngå kvaliteten på smøreoljeskiftene .Tilatomkraftverk, er oljerenseren et viktig utstyr for å holde enhetsutstyret i gang med høy kvalitet.Derfor kan det også ha en vidtrekkende innvirkning å forbedre ytelsen til dette maskineriet.
2 Vanlig feilanalyse av dampturbinsmøreoljebehandlingssystem oljerenser
2.1 prinsippet omoljerenser
For å sikre at kvaliteten på smøreoljen som brukes av hovedmotoren er garantert og kvalifisert, vil oljerenseren settes under hovedoljetanken.oljerenser kan deles inn i to typer: sentrifugal og høy presisjon.Blant dem er prinsippet for sentrifugaloljerenser å skille væsken ved forskjellen mellom de to inkompatible stoffene, og samtidig de faste partiklene i væskefasen.Høypresisjonsoljerenser er med kapillærrollen som spilles av filterelementet, urenheter og partikler i smøreoljen absorberes ut, for å sikre at smørefettet har en høyere renhet.Ved høypresisjonsoljerenser og sentrifugaloljerenser samarbeider med hverandre, andre urenheter og fuktighet i smøreoljen kan effektivt fjernes for å sikre at kvaliteten på smøreoljen når bruksstandarden, slik at turbinen kan brukes og løpe sikrere.
Arbeidsprinsippet som følges av oljerenseren er: når smøreoljen kommer inn i oljerenseren, vil den danne en stabil og veldig tynn oljefilm.Under påvirkning av tyngdekraften vil oljen komme inn i bunnen av beholderen og trekke ut luften i beholderen.Luften med lav relativ fuktighet og forurenset olje vil produsere et stort område med oljefilmslitasje, fordi damptrykket til vann i oljefilmen er større enn vann i luften, så vannet i oljen vil oppstå åpenbare gassifiseringsfenomener .Den oppløste gassen og andre gasser i oljen renner over i atmosfæren for [3], og deretter går den filtrerte oljen tilbake til hovedtanken.
2.2 Håndtering av vanlige feil i systemet
I den spesifikke bruksprosessen for oljerenser er de vanligste feilene: ① alarm for høyt væskenivå;② feil på oljeinntaket i beholderen;③ blokkering av utløpsfilterelementet.
2.3 Årsaken til feilen oppstod
De vanlige feiltypene inkluderer tre situasjoner, og hovedårsakene til disse feilene er: ① tårnvæskenivå og høyt væskenivå i oljepannen.Hvis vakuumtårnet blir funnet gjennom kikkehullet, kan det føre til at det oppstår problemer med hoppemaskinen.② Hvis -0,45bar.g ikke kan nås innen 3 minutter i et vakuummiljø, vil oljerenseren automatisk slås av , og på skjermen vil også gi en melding, det vil si "beholderoljefeil".③ Hvis utløpet til oljerenseren er blokkert, når trykkforskjellen når den forhåndsbestemte verdien, vil differensialtrykkbryteren utløse en alarm , som gir operatøren den høye trykkforskjellen til filteret.
3 Forbedringsmottiltak og forslag til vanlige feil
3.1 Forbedring av mottiltak for vanlige feil
Gjennom å analysere de vanlige feilene til oljerenseren og årsakene til disse feilene, er det nødvendig å foreslå tilsvarende løsninger for problemene for å bidra til å forbedre arbeidseffektiviteten til dampturbinen og forbedre dens arbeidstilstand.For det første, med tanke på problemet med alarm for høyt væskenivå, kan oljen tømmes og deretter startes på nytt, og vakuumverdien kan justeres riktig.Hvis den kan starte vellykket, kan vakuumverdien økes på passende måte.For det andre, i lys av svikt i beholderen, etter svikt i oljeinntaket, bør oljerenseren startes på nytt, og deretter justeres vakuumreguleringsventilen, slik at vakuumgraden i vakuumtårnet kan kontrolleres effektivt.En annen situasjon er at det er online-problemer, for eksempel at innløpsventilens åpningsområde er lite eller ikke er åpnet.I dette tilfellet må åpningsgraden til ventilen justeres.For noen importerte filtre, fordi det ikke er noen differensialtrykkmåler, kan det derfor være en blokkering av filterelementet, løsningen på dette problemet trenger bare å kontakte relevant personell i tide for reparasjon eller utskifting.For det tredje, i lys av problemet med blokkering av filterutløpet, er det bare nødvendig å erstatte filterelementet som kan løses.Hvis filterelementet ikke skiftes ut i tide, kan du fortsette å bruke det i to timer.Etter at tiden kommer, vil den automatisk slå seg av, og årsaken vil vises på skjermen, det vil si at utløpsfilterelementet er blokkert.
Etter at alle feilene er eliminert, er det nødvendig å sette bryteren i stoppposisjon, og deretter fullføre tilbakestillingen av utstyret, til tilbakestillingen kan startes.
3.2 Forbedringsrådanalyse
Når oljerenseren mislykkes, er det nødvendig å velge rettidig mestringsmetoder for å håndtere det, men for å løse problemet er det mest grunnleggende å eliminere forekomsten av disse hindringene fra roten.Kombinert på relevant arbeidserfaring og kunnskap, presenterer denne artikkelen noen mottiltak og forslag for å forbedre oljerenser, i håp om å gi referanse for løsning av relaterte problemer i praktisk arbeid.
Først vil fritt vann, sediment og forurensninger bli avsatt i bunnen av tanken, en oljerenser satt i midten av tanken er lavere posisjon, som ikke er fra bunnen av posisjonen, plasseringen i bunnen av avstanden , kan ikke til bunnen av tanken og vanninnholdet av høy olje rettidig utvinning for å rense, så bør regelmessig åpne avløpsventilen på bunnen av tanken, la urenheter og fuktighet kan slippes ut fra bunnen av tanken.
For det andre vil oljerenseren slippe ut gassen direkte i rommet der maskinen er plassert, noe som vil føre til at den lampesvarte lukten i rommet er relativt stor, luftfuktigheten er også relativt stor, for personell og maskiner er ikke egnet for en lang tid til å bli.Hvis arbeidere jobber i dette miljøet over lang tid, vil det påvirke helsen deres.Hvis luftfuktigheten i rommet er relativt stor, vil driften av oljerenseren også ha uheldige effekter.Oljerenseren vil slippe ut vannet i rommet, og vil bli inhalert av den lampesvarte maskinen under påvirkning av luftfordampning, under påvirkning av langtidssirkulasjon, vil effektiviteten til den lampesvarte maskinen reduseres.I mange aktuelle aggregater er avtrekksviften hovedventilasjonsanlegget i rommet.I lys av denne situasjonen, foreslås det å legge til en rad med lampesvart maskin.For å øke luftinntaket i rommet er det nødvendig å fjerne spjeldet i ventilasjonsviften under ventilasjonsdekselet til den eksterne enheten, slik at ventilasjonsvolumet kan økes.Samtidig bidrar det også til ventilasjonsfrekvensen i rommet for å sikre at luften i rommet alltid er i en relativt ren og ren tilstand.
For det tredje, i prosessen med oljerenseren, vil det være en høyhoppmaskin på grunn av mer skum, forekomsten av denne situasjonen er nært knyttet til tilstanden til selve oljerenseren.I prosessen med å bruke oljepumpen inn i oljen, fører mer skum ofte til det falske væskenivået i vakuumtårnet, og dermed snubler direkte.Dette er også en veldig vanlig årsak til at oljerenseren hopper.For å effektivt løse dette problemet, kan vakuumtårnet reduseres i prosessen med oljepumping til olje, og deretter skrus oljeventilen ned for å bidra til å løse dette problemet, men ulempen med denne løsningen er at effektiviteten av behandlingen vil bli betydelig redusert.
For det fjerde, for en del av den importerte oljerenseren, har den sin egen ingen trykkforskjellsmåler, slik at det ikke er noen måte å få filtertrykkforskjellen på, og det er ingen relevant alarmpåminnelse.I tilfelle av dårlig oljekvalitet, er det lett å jamme fenomen, noe som fører til oljerenseren hoppe.Uten å legge til måleren, anbefales det å utføre regelmessige rengjøringsaktiviteter for å unngå blokkeringsfenomenet og redusere de negative effektene på den normale driften av oljerenseren.
For det femte, når oljerenserfeilen etter overhaling av omstartsprosessen, fordi granulariteten til smøreoljen ikke oppfylte standardene og kravene, er oljerenserens svikt i hoppemaskinen, noe som resulterer i overhalingstiden, veldig kort.Viktigheten av oljerenser blir stadig mer fremtredende, så det anbefales å legge til oljerenser som backup.Den nåværende oljerenseren ervakuumoljerenser, filtereffektiviteten er relativt lav, men produserer også mye støy.Hvis du vurderer å legge til nye oljerensere, anbefales det å velge oljerensere av bedre kvalitet på markedet.Når du velger oljerenseren, bør dens effektivitet og virkningen av sterk støy på miljøet tas i betraktning.Oljerenseren med god ytelse i alle aspekter kan unngå ulike problemer forårsaket av vakuumtrykkubalansen.Ved overhaling og dårlig oljekvalitet kan det unngå negativ innvirkning på arbeidseffektiviteten.
4 Konklusjon
oljerenser vil ha en direkte innvirkning på ytelsen til dampturbinen, og dens betydning er selvsagt.I denne studien analyseres de vanlige feilene og årsakene til driften av oljerenseren, og de tilsvarende feilsøkingsforslagene og forbedringsforslagene til oljerenseren er gitt, med sikte på å legge et solid grunnlag for forbedring av arbeidseffektiviteten til dampen. turbin.
Innleggstid: 24. februar 2023